为应对中国各地风场的复杂情况,本系列产品采用模块化设计,可根据用户要求选配不同车辆及冲洗模块,能够应对用户对换油过程提出的任何要求,更适应我国陆上风场实际情况。采用“标准化功能模块+用户定制”的商业模式,业主可以根据实际需求选配不同标准模块,定制个性化功能模块,以及运载车辆,保证设备对不同工况的适应性。
紧凑型换油设备是上海凌胜集数年自主研发风电换油设备的经验,最新研制的集约化换油设备,为全球首创,将原先的车载换油设备的所有功能,集成在一个大小约为2200mm×2000mm的模块上,重量小于2000kg,可整体安装在各类厢式货车或海上风机运维船上,能实现完整的四步法换油流程。
本设备继承了本公司模块化换油设备的主要特点及技术先进性,具有更低成本、便于安装及拆卸等特点,能更好地适应各种承载车辆。
上海凌胜为国电上海绿能打造国内第一条风电服务船上的风机主齿轮箱换油系统,并拥有相关专利。本换油设备秉承模块化设计的一贯理念,根据甲板及船舱空间的实际情况提供最佳的可行方案。
高效率:一天可以换两台海上风机
轻量化:中小型船只承载,主模块重量小于500KG
安全:运维工作船不需要长时间在风机旁悬停
全功能:达到陆上四步法换油的技术标准
低成本:系统设计简洁高效,大量节省换油时间
潮间带风机由于所处地理环境特殊,普通风电换油设备无法进入,目前基本采用人工换油的方式,效率低下,工作强度高时间长,尤其在潮间带施工存在较大安全风险。
针对此现状,本公司研发完成业界首台潮间带专用换油设备,此设备体积小重量轻,只需1.6米×1.1米的空间,可装载于轮式拖拉机等运载工具上。
本设备已投入实际使用,完成了山东大唐河口风电场等的换油任务,换油效果得到业主认可。
风力发电机的变桨和偏航系统一般存在多个变速齿轮箱,箱内一般灌注全合成润滑油。随着使用时间的增长,润滑油的性能将逐步衰减,直至失效。因此,每隔一定的时长,必须对该类齿轮箱中的润滑油进行更换。目前,这一换油过程,一般均是全手工操作,既费时费力,又无法保证换油作业的质量。
有鉴于此,上海凌胜研发了国内首创的“便携式风机偏航及变桨齿轮箱换油设备”。
主要特点:
主体系统:
整个换油系统的核心装置集成在一个手提箱内,交流220V供电,采用调速油泵和可较参数智能流量计,具有抽废油、循环冲洗、清洗油清洗、加新油等功能,适合高粘度油换油并无需在线加热。
进出换油箱的连接油管全部采用平面密封高压快接接口,保证不会渗漏一滴油品,采用方便携带可灵活接入的油过滤器,支持现场过滤清洗油,也支持现场接入循环冲洗回路。
由于减速齿轮箱内部往往污染严重,本特别研制的冲洗枪能定向喷射冲洗油,并同时观察箱内的洁净度,同时支持对齿面进行高清晰度摄像,便于做磨损分析。
可选附加装置:
是一个定制的全封闭手提不锈钢油桶,具有加热(极寒冷工况)、高油位闭锁、透气帽防溢、油位观察、油管快速连接等功能。
较大通过量滤油系统集成在一个小车上,采用一体化油泵,可对不锈钢新油桶进行加油、抽油、过滤、清洗等功能,完成对新油的预处理或清洗油的处理。